円錐形状がある板金加工品の場合、円錐形状になっている板金部分は特殊曲げ加工が必要となります。円錐形状であるのでどこにもストッパーを当てずに、ケガキ線に沿って曲げ加工を行わなければならず加工には時間がかかってしまいます。また、円錐形状の曲げ加工は角度のばらつきが発生しやすいため、溶接組み立て後の寸法精度も不安定になってしまいます。

機能的に問題がないのであれば、円錐形状ではなく、水平な板金部品に変更することで特殊な曲げ加工を行う必要がなくなります。上図のような形状であれば、元々は円錐形状のため特殊曲げを行っていた部品は、単純なブランク加工品の後、溶接組み立てを行うことができます。円錐形状の部品とは異なり、角度のばらつきも少ないため、溶接組み立てを行っても安定的に高精度な組み立てが可能となります。